线路板裁切机-裁切机-新菊铁设备(查看)

pcb电路板制作流程

原理图设计完成后，需要更近一步通过PROTEL对各个元器件进行封装，以生成和实现元器件具有相同外观和尺寸的网格。 元件封装修改完毕后，要执行Edit/Set Preference/pin 1设置封装参考点在第yi引脚.然后还要执行Report/Componen Rule check 设置齐全要检查的规则，并OK.至此，封装建立完毕。

正式生成PCB。网络生成以后，就需要根据PCB面板的大小来放置各个元件的位置，在放置时需要确保各个元件的引线不交叉。放置元器件完成后，后进行DRC检查，以排除各个元器件在布线时的引脚或引线交叉错误，当所有的错误排除后，一个完整的pcb设计过程完成。

PCB线路板制作流程

打孔。利用凿孔机将铜板上需要留孔的地方进行打孔，完成后将各个匹配的元器件从铜板的背面将两个或多个引脚引入，然后利用焊接工具将元器件焊接到铜板上。

焊接工作完成后，基板裁切机厂家，对整个电路板进行权面的测试工作，如果在测试过程中出现问题，就需要通过第yi步设计的原理图来确定问题的位置，裁切机，然后重新进行焊接或者更换元器件。当测试顺利通过后，线路板裁切机，整个电路板就制作完成了。

種名：ランニングソー　NCR47型

用途：樹脂板の切断

特長：アクリルや塩化ビニールなどの樹脂板をれいに精度よく切断するランニングソー。重ね切断も可能。

KIKUKAWA创立于1897年，长期致力于以“切、削、磨”技术为核心，生产和销售木材、木工设备；印刷线路板及平面显示器关联设备；金属、非金属加工设备；汽车、铁道车辆及飞木几关联加工设备等各式加工机械。